拉伸試驗機(jī)的操作標(biāo)準(zhǔn)及原理

一、拉伸試驗機(jī)介紹：

北京時代之峰的液壓拉伸試驗機(jī)是集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機(jī)為平臺，配置精密油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點(diǎn)，并可隨著試驗機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實完善。以下由上海傾技儀器儀表科技有限公司給您介紹的以拉伸試驗作為典型試驗而進(jìn)行的操作步驟，壓縮、彎曲、剪切試驗可參照拉伸試驗的操作步驟。

二、拉伸試驗機(jī)的使用步驟：

1.接好電源線，開啟電源開關(guān)，按順序按下計算機(jī)開關(guān)和放大器電源開關(guān)，操作電腦鍵盤，使電腦進(jìn)入WinPws(詳見軟件說明書)。電腦和放大器開機(jī)預(yù)熱時間不少于半小時。需要注意的是：必須先開啟計算機(jī)電源開關(guān)后，再開啟放大器電源開關(guān)，以免損壞AD卡。

2.根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入鉗口座內(nèi)。

3.開動油閥，使油源工作，這時應(yīng)松開回油閥。

4.連接好打印機(jī)，等待工作。

5.將試樣的一端夾于上鉗口中。

6.開動電動機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中(注意使試件垂直)。

7.試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油缸工作，取下斷裂后的試樣。

8.試驗結(jié)束后，再操作電腦，進(jìn)行報告的數(shù)據(jù)顯示及打印報告。

三、拉伸試驗機(jī)在做拉伸試驗、壓縮試驗、剪切試驗、彎曲試驗時的詳細(xì)步驟:

①、做拉伸試驗時，先開動油泵打開送油閥，使工作活塞升起一小段距離，然后關(guān)閉送油閥將試樣一端夾于上鉗口，使指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，再調(diào)整下鉗口，夾持試樣下端，即可開始試驗。夾持時，應(yīng)按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。試樣應(yīng)該夾在鉗口的全長上，一定保證試樣夾持在鉗口體內(nèi)三分之二以上，兩塊鉗口位置必須一致。對材料較軟的試樣，試樣已被夾緊，這時應(yīng)關(guān)閉電磁閥電源后再進(jìn)行試驗;對材料較硬的試樣，鉗口可能產(chǎn)生滑移，這時可先不關(guān)電磁閥電源，對試樣施加該級度盤滿量程3%-5%的預(yù)拉力后，再將電磁閥電源關(guān)閉，進(jìn)行拉伸試驗。為避免鉗口及鉗口座活動時，在滑動面上啃住或咬死，可涂二硫化鉬潤滑脂。并可自制橡膠防護(hù)板，對下鉗口座進(jìn)行保護(hù)。

②、做壓縮試驗時，將上壓板裝在油缸座底部(油缸下部)，用螺釘加以固定，下壓板

放在試臺中央的球而座上(能略作傾斜，適合受壓試樣的平而)。試樣放置的中心線必

須與壓板中心線重合，避免偏心受力。試樣放好后即可進(jìn)行試驗。

③、做剪切試驗時，將剪切試樣插入剪切試驗附具，然后將上海傾技公司的專用剪切附具安放在試臺上。將壓頭裝在油缸底面，用螺釘擰緊。稍作調(diào)整，使上壓頭對準(zhǔn)剪切塊。即可進(jìn)行試驗

④、做彎曲試驗時，將壓滾支座，根據(jù)試驗需要的距離，用螺釘固定在試臺上。兩支

座間的中心距離，可看試臺側(cè)面的刻度標(biāo)尺，將上壓頭裝在油缸座底部用螺釘緊牢(注

意對準(zhǔn)錐窩)。應(yīng)根據(jù)試樣種類和形狀的不同，自制防護(hù)網(wǎng)，防止試樣彎曲斷裂后出現(xiàn)

危險。

  北京時代之峰科技有限公司（時代集團(tuán)）生產(chǎn)的拉伸試驗機(jī)可以做材料的多種試驗，所以也叫萬能試驗機(jī)，可滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗方法》的要求，符合GB、ISO、ASTM、DIN等多種標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理及符合用戶的要求及提供的標(biāo)準(zhǔn)