微機(jī)屏顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)

  微機(jī)屏顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)利用液壓加載、夾持試樣，采用壓力、位移或變形傳感器等電子測量技術(shù)，運(yùn)用計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)，屏幕顯示試驗(yàn)力、變形及相關(guān)特性曲線。主要用于材料或小型結(jié)構(gòu)的拉伸、壓縮、彎曲及剪切試驗(yàn)。

  ２．測試控制部分
  通過試驗(yàn)機(jī)主控臺１１，控制油缸活塞７推動(dòng)活動(dòng)工作臺６上、下移動(dòng)，從而，對安放于試驗(yàn)機(jī)夾頭之間的試樣施加變形，同時(shí)試樣變形產(chǎn)生抗力，試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)將平衡此抗力，液壓管路中的壓力傳感器將該力值轉(zhuǎn)化為與其成正比例的電壓信號；同時(shí)，在試驗(yàn)過程中，移動(dòng)橫梁位移或試樣標(biāo)距范圍的變形量分別由位移傳感器和變形傳感器轉(zhuǎn)化為與其成正比例的電壓信號；測試系統(tǒng)進(jìn)一步通過采集、放大、調(diào)理、轉(zhuǎn)換等，由計(jì)算機(jī)記錄、處理、顯示數(shù)據(jù)及繪制特性曲線，并儲存于文件，以便進(jìn)一步分析。

１—上橫梁；２—拉伸空間、上下夾頭；３—移動(dòng)橫梁；４—壓縮、彎曲空間；
５—移動(dòng)橫梁雙側(cè)絲杠；６—活動(dòng)工作臺；７—油箱、油缸活塞；８—雙側(cè)立柱；
９—標(biāo)尺；１０—夾頭及移動(dòng)橫梁控制盒；１１—試驗(yàn)機(jī)主控臺；１２—計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
                 　微機(jī)屏顯液壓萬能試驗(yàn)機(jī)雙空間結(jié)構(gòu)示意圖

  １．主機(jī)部分
油箱７用螺釘緊固在底座上，油缸中的活塞與活動(dòng)工作臺６緊密連接，當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)主控臺１１上的 油泵啟動(dòng) ，并扳動(dòng) 工作臺快升、快降或加載 開關(guān)，使油壓推動(dòng)油缸活塞，雙側(cè)支撐立柱８隨著活動(dòng)工作臺６一起升起。由于雙側(cè)立柱８的柱身上各有４個(gè)環(huán)槽，上橫梁可在這４
個(gè)不同的位置上固定，所以，當(dāng)油缸活塞上升時(shí)，由活動(dòng)工作臺６、雙側(cè)立柱８和上橫梁１構(gòu)成的活動(dòng)封閉框架一起向上移動(dòng)，則拉伸上夾頭一起上升。
  移動(dòng)橫梁雙側(cè)絲杠５的下端與底座緊固，絲杠中段的移動(dòng)橫梁３，可通過橫梁控制盒１０的升／降按鈕開關(guān)使專用電機(jī)工作，通過皮帶輪、蝸桿蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使移動(dòng)橫梁作上升／下降運(yùn)動(dòng)，從而使安裝于移動(dòng)橫梁上的拉伸下夾頭隨其快速升降到合適的位置，以便裝夾拉伸試樣。
拉伸上、下夾頭之間為拉伸空間２，夾頭楔形鉗口座內(nèi)裝有齒面夾塊（平板或Ｖ形）。通過更換不同的夾塊可以夾持不同形狀、不同尺寸的試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在移動(dòng)橫梁３和活動(dòng)工作臺６之間為壓縮、彎曲空間，通過更換不同的壓頭、試驗(yàn)支座或夾塊，可以對試樣進(jìn)行壓縮、彎曲或剪切試驗(yàn)等。